EN
Ravimite tehases on puhas õhk äärmiselt oluline. See on nagu kindlustada, et teie ravimite koostisosad oleksid täiuslikud ja neisse ei seguneks mustust ega väiksemaid mikroorganisme. Mõelge sellele: kui õhus on tolmu- või bakteripartikleid, võivad need lõppkokkuvõttes ravimisse sattuda – ja see ei ole keegi jaoks hea. Seepärast kasutatakse erilisi filtreid ning üheks parimaks tüübiks on HEPA filter meie ettevõte Walson teab, kui oluline see on. Me aitame tagada, et nendes tehastes oleks õhk võimalikult puhas, et toodetavad ravimid oleksid ohutud ja toimiksid nii, nagu peavad. See on suur ülesanne, kuid me suhtume selles tõsiselt, sest meil on teadlikkus, et nendes tehastes toimuv mõjutab inimeste tervist. Oleme ise näinud, kui lihtne soovimatute osakeste esinemine võib põhjustada suuri probleeme; seepärast keskendume esmaklassiliste filtrilahenduste pakkumisele.
Miks on kõrgtehniline HEPA-filter ravimite tootmise jaoks oluline?
Nii, mis teeb HEPA-filtri tegelikult sobivaks ravimite tootmiseks? See ei ole lihtsalt see, et see on HEPA-filter; oluline on, kui hästi see täidab oma ülesannet, eriti sellises kriitilises keskkonnas nagu farmatsiaettevõte. Walson panustab oma filtritele palju mõtlemist ja tänapäevast inseneriteadust, et tagada nende esiklassiline tase. Esiteks peab kõrgtehniline HEPA-filter kinni püüdma vähemalt 99,97 % osakestest, mille suurus on 0,3 mikronit. Mõelge, kui väike on mikron – see on üks miljonest meetrist! See on väiksem kui enamik baktereid ja viiruseid. Meie Walsoni filtrid on valmistatud erilisest filtrimeediast, mis on tegelikult materjal, mis osakesed kinni püüab. See meedia on väga tihedat struktuuri ja sellel on unikaalne ehitus, mis loob suure pindala osakeste kinnipüüdmiseks. See on nagu äärmiselt peenike võrk, mis kinni püüab kõik. Kuid tegelikult ei piisa lihtsalt sellest, kui peenike see võrk on; oluline on ka see, kui palju õhku saab läbi selle liikuda, ilma et süsteem peaks liiga palju tööd tegema. Seda nimetatakse õhuvoolu takistuseks. Kui filter on liiga takistav, peavad õhuhaldussüsteemi ventilatsiooniseadmed liiga palju töötama, mis kulutab rohkem energiat ja võib hiljem põhjustada probleeme. Walsoni insenerid on projekteerinud meie filtrid nii, et need pakuvad hea tasakaalu: nad kinni püüavad väga väikesi osakesi tõhusalt, samas aga tagavad hea õhuvoolu. See tähendab, et tehase õhuhaldussüsteemid saavad töötada tõhusalt. Meie filtrites kasutame tänapäevaseid põhjustustehnikaid, st filtrimeedia on spetsiaalselt kokku painutatud. See loob rohkem pindala väiksemas ruumis, nii et filter saab kinni püüda rohkem osakesi enne, kui seda tuleb vahetada. Teine oluline tegur on filtri enda terviklikkus. Filter peab olema korralikult hermeetiliselt sulgutud, et õhk ei saaks mööda servasid läbi libiseda. Kui on aukusid, siis saab filtreerimata õhk läbi ja see tühistab kogu filtreerimise otstarbe. Walsoni filtrid on ehitatud tugevatest hermeetilistest materjalidest ja raamidest, et tagada kindel istumine ja lekkeid ei teeks. Meie filtrid läbivad ka rangeid katseid. Enne kui nad isegi meie ettevõttest välja saavad, testitakse neid, et veenduda, et nad vastavad meie kõrgetele standarditele. See hõlmab nii lekkekontrolli kui ka filtritsioonitõhususe kinnitamist. Just see tähelepanu detailidele teeb Walsoni filtrid nii usaldusväärseks farmatsiaalvaldkonnas. Me teame, et filtri läbikukkumise maksumus farmatsiaalsetes tingimustes võib olla väga suur – mitte ainult kaotatud toodangu või tootmisaegade tõttu, vaid veelgi olulisemalt potentsiaalse kahju tõttu patsientidele. Seepärast me ei tee kompromisse. Me arvestame ka filtri elueaga. Filter, mida tuleb liiga sageli vahetada, võib teha tehase jaoks kulus ja ajaliselt koormavaks ülesandeks. Walsoni filtrid on disainitud nii, et need kestavad ja toimivad stabiilselt kogu nende ettenähtud kasutusaja jooksul, vähendades seega sageli vahetamise vajadust ja minimeerides tootmisgraafikus tekkivat segadust. Tegelikult on see keeruline teadus – kõigi nende tegurite tasakaalustamine, et luua filter, mis oleks nii äärmiselt tõhus kui ka praktiline tööstuslik kasutamine .